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  泥水分离不开主要是絮凝剂选型或许用量不对,假如是洗砂污泥或许有机质含量高的污泥,要选用离子度高的阳离子絮凝剂。特别是泥水分离不好,滤水污浊,肯定是絮凝剂原因。假如分离好还不脱水,可能是脱水机滤布有问题。要仔细检查污泥脱水设备了。

泥水分离不了的原因许多:

1、可能是絮凝剂用量有问题,用量过大会出现上述现象。
2、污泥浓度不行,可以测一下上机泥浓度。
3、可能是污泥脱水机设备问题,检查下滤布通透性。
4、很大原因还有冲洗水的问题。




一般情况下,当悬浮的液体中固体颗粒比较大而且力度比较均匀的时候,过滤的滤渣层中的孔隙就会比较顺畅,滤液经过滤渣层速度就会比较大了。使用一些凝聚剂,把比较小的颗粒逐渐凝结成一个大的团块,这样它的过滤速度就会得到很大的。

像一些固体沉降速度比较快的悬浮物,应该要在过滤介质上加料,让过滤的方向和重力保持一致,一些粗的颗粒先沉降下来,就可以有效的减少过滤的介质和滤渣层的堵塞。

一些比较难过滤的悬浮物,如果在里面加入一部分硅藻土、膨胀珍珠岩等比较粗的固体颗粒,就可以让滤渣层变得爽,像滤液的粘度比较大的话,可以进行加热,减低粘度。




 开始工作

  (1)启动空压机空气贮槽的控制阀,将加压空气送入气压控制单元。

  (2)调整气压以设定滤布张力,预调整时,注意张力伸缩架不能触碰到机架。

  (3)用手稍的搬动滤布偏移感应装置,检测气缸是否会正常动作。另外,试验紧急停止开关功能是否正常。

  (4)启动滤布洗涤泵,并检视泵的水量及水压是否符合要求。

  (5)接着启动污泥脱水机并检查是否所有设备都正常运转。

  (6)启动污泥供应泵。

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